浇注施工的
聚氨酯喷涂设备硬泡保温层表面可不再进行找平层施工，但应做好饰面层施工前的界面处理。一般高、低压机和软泡的连续发泡机都采用料罐原料——计量泵—浇注头—返回料罐这样一种料循环系统。
这种料循环系统在经过浇注头以后一般有一回料管将料液返回料罐。如果喷涂机采用这样一种结构，喷枪上连接的料管就是4根，这对现场施工很不方便。所以，喷涂机采用对喷枪供料，不回料的结构。
浇注施工采用控制浇注模板的方式，可使聚氨酯喷涂设备硬泡保温层具有较好的垂直度和平整度，因此保温层表面一般无须再进行找平层施工，但由于在浇注形成的聚氨酯硬泡表面通常都有一层光滑的聚氨酯硬结皮，如采用可拆模浇注，当拆模后再进行后续施工前，应做界面处理。
现场浇注成型是把发泡材料注入内外套管之间、靠物料反应形成整体保温层的方式，这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好，是目前应用zui为广泛的保温层成型方式；该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀，因此对发泡体系流动性要求较高。
